橡胶轮胎的回收已经成为一个完整的产业链，在这个产业链中，轮胎撕碎机是极为重要的一个环节，橡胶轮胎每年的废弃量是惊人的，轮胎撕碎机可以将进过钢丝剥离后的整个轮胎进行撕碎机，轮胎撕碎机撕碎后的橡胶再经过层层加工和可以回收利用，回炉重塑，刀片在轮胎撕碎机中具有很重要的作用，保持刀片的理想状态将对撕碎工作有着重要意义。
  九龙机械在这里为大家介绍刀片保养的具体的细则，遵循九龙机械的建议可以将轮胎撕碎机作用发挥的更加好，并能延长刀片的使用寿命，在轮胎撕碎机工作中，应该根据厂家对设备的设计大的生产量对设备进行物料的投入，保证在大产量内投料，不能超过核定的生产量，因为超量的投放将超出设备的设计处理量，设备负荷过大，虽然短期内能提高生产量，但是对撕碎机的刀片会形成巨大的影响，加快轮胎撕碎机刀片的磨损。
  轮胎撕碎机应该定期检修，检查刀片的状态，及时发现有磨损的刀片，保证各个刀片的性能相差不大，不能使得有些刀片过差影响整体的生产，轮胎撕碎机投入生产一段时间以后，刀具的磨损是不可避免的，其刀具都是可以进行打磨，修,复再利用的，作为轮胎撕碎机的重要组成部分，考虑到轮胎撕碎机刀片在使用的时候经常会对数十种废品进行撕碎，撕碎复杂性较高容易造成撕碎机刀片刃口的磨损。
  一旦轮胎撕碎机刀具用钝以后撕碎效果会变得很差，这时候需要换上备用刀具，把用钝的刀拆卸下来进行修磨，作为的撕碎机生产厂家，技科精密制刀厂在对轮胎撕碎机刀具的修磨上也有自己的心得，刀片的磨损主要是刀爪上的磨损，而要修磨简单的方法是用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口锋利为止，要严责刀爪的弧线刨磨，并且要和轮胎撕碎机刀片的平面垂直，这样对原来刀体的损耗是小的。