橡胶轮胎的回收已经成为一个完整的产业链,在这个产业链中,轮胎撕碎机是极为重要的一个环节,橡胶轮胎每年的废弃量是惊人的,轮胎撕碎机可以将进过钢丝剥离后的整个轮胎进行撕碎机,轮胎撕碎机撕碎后的橡胶再经过层层加工和可以回收利用,回炉重塑,刀片在轮胎撕碎机中具有很重要的作用,保持刀片的理想状态将对撕碎工作有着重要意义。
九龙机械在这里为大家介绍刀片保养的具体的细则,遵循九龙机械的建议可以将轮胎撕碎机作用发挥的更加好,并能延长刀片的使用寿命,在轮胎撕碎机工作中,应该根据厂家对设备的设计大的生产量对设备进行物料的投入,保证在大产量内投料,不能超过核定的生产量,因为超量的投放将超出设备的设计处理量,设备负荷过大,虽然短期内能提高生产量,但是对撕碎机的刀片会形成巨大的影响,加快轮胎撕碎机刀片的磨损。
轮胎撕碎机应该定期检修,检查刀片的状态,及时发现有磨损的刀片,保证各个刀片的性能相差不大,不能使得有些刀片过差影响整体的生产,轮胎撕碎机投入生产一段时间以后,刀具的磨损是不可避免的,其刀具都是可以进行打磨,修,复再利用的,作为轮胎撕碎机的重要组成部分,考虑到轮胎撕碎机刀片在使用的时候经常会对数十种废品进行撕碎,撕碎复杂性较高容易造成撕碎机刀片刃口的磨损。
一旦轮胎撕碎机刀具用钝以后撕碎效果会变得很差,这时候需要换上备用刀具,把用钝的刀拆卸下来进行修磨,作为的撕碎机生产厂家,技科精密制刀厂在对轮胎撕碎机刀具的修磨上也有自己的心得,刀片的磨损主要是刀爪上的磨损,而要修磨简单的方法是用抛光机对刃口内侧进行抛磨,直到刀片刃口锋利为止,要严责刀爪的弧线刨磨,并且要和轮胎撕碎机刀片的平面垂直,这样对原来刀体的损耗是小的。