木材粉碎机因其广泛的适用性、良好的粉碎性能被许多木材加工企业所青睐。而这款设备的产量、能耗等是大家所关注的重点，每位客户都想购得一台质量好，生产效率高的产品。而想要保持设备的生产效率，日常使用中，一些不正确的操作或者维修保养不到位都会对设备的产量造成影响。那么造成木材粉碎机下降的原因有哪些呢？

1、湿度太大的木料应该晾晒再进行粉碎，因为湿度大的木料韧性也就比较强，粉碎时不但会增加耗能，而且对锤片的磨损也比较严重，粉碎后的木屑还可能会粘到筛片或者机器内部，会影响设备产量，造成粉碎后木屑不均匀的情况，甚至导致筛片部位堵塞。
2、粉碎时应当注意不要把坚硬的物体（小石子、钉子等）随着木料送进喂料口，虽然木材粉碎机的锤片非常锋利，但是坚硬物体还是有可能造成锤片出现豁口或者断裂，影响设备产量甚至造成设备损坏。这些能避免的错误应当注意，因此粉碎前应清理木料表面，减少这类情况出现。

3、上料时应当注意匀速上料，上料躲过会造成粉碎室内木料太多，导致电机超负荷运转，影响设备生产效率，增加功耗，严重的可能导致设备坏损。

4、应经常检查锤片、筛片等易损零部件的情况，如果锤片出现卷刃、豁口等情况，应及时打磨锤片，如果出现断裂应及时更换。筛片如果少量出现豁口可以使用铆焊进行焊接，如果豁口过多应及时更换，保证设备的生产效率。
5、木材粉碎机的轴承处应当经常检查，若发现缺少润滑油应及时添加，保证轴承正常运转，当然，也不要过多添加润滑油，过多或过少添加润滑油都会增加设备功耗。

6、设备使用完毕后应清理内外残留的木屑、灰尘等。保证设备干净运行。