目前我国所生产的削片机普遍的存在着一种不太成熟的态势。其中输入动力大、生产耗能大、噪音污染严重、机器稳定性差、工作性能差等一系列的问题存在。是目前削片机行业亟待解决的问题。这些问题如果得到解决，将能够直接影响到削片机设备在各个行业中的备工阶段，从而影响后续施工阶段的产品质量。使得后续施工阶段的各种板材。比如人造板、胶合板等能够得到的提升。

  削片机是常用的木工机械之一，可将原木等切削成规格的片料，方便加工使用。因此切削功率是检验其使用效果的一大重要因素，那么如何来提高它的削功功率呢？

  削片机在工作过程中，切削的间歇性、加料不连续性、瞬时切削截面的变化等等，都会引起切削功率发生变化。因此刀鼓上驱动力所作的功与切削阻力所作的功不相等，造成刀鼓速度的波动，这样就降低了设备的工作效率，影响设备寿命及增加动力消耗。
  削片机的运转离不开液压油，并且在使用的过程中，液压油也跟着耗费，这时咱们需求考虑替换液压油，以下是有关过程。

1、停机堵截电气系统电源后，待油温下降。 

2、缓慢松开削片机油箱上部加油口法兰总成的空气滤清器，下降储存在油箱里的空气压力，取下空气滤芯器。
3、准备一大于800L的容器，用滤油小车经过空气滤清器孔抽出液压油。 
4、翻开削片机油箱底部的放油口螺堵，将余油排尽。 
5、拆下油箱清洁盖法兰。
6、拆下削片机吸油口胶管及法兰，取下吸油过滤器。
7、清洁油箱内部。
8、清洁吸油滤油器偏重新装上。
  削片机替换液压油是要遵从过程的，此外替换油的时分，要按照型号来替换。

 木材削片机刀片与筛板间的间隙决定了切片效果，间隙越小切削粉碎效果越好。因而对碎料粒度要求较小时这个间隙应尽可能小，但实际上考虑到筛板和刀片的制造安装精度以及刀片与销轴在工作中的磨损、变形，这个间隙又不能太小，所以，只能综合考虑，确定合理间隙数值。

  所以通常将装在削片机主轴上的皮带轮和刀鼓按飞轮设计要求进行设计，使它们能在驱动力所作的功超过切削阻力所作的功时，把多余的能量贮存起来，即使其动能加大而速度增加不大。相反，当切削阻力的功超过驱动功时，又把贮存的能量释放出来，即使飞轮动能减少，而速度降低不致太大。这样就使削片机在工作中速率不致波动过大。